作者: 乾元坤合 發(fā)布時間: 2024-07-10
工廠設(shè)備管理中經(jīng)常會遇到哪些問題?
設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,是工廠從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具,生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率,還是從管理工作的內(nèi)容上都占據(jù)相當(dāng)大的比重,管好、用好設(shè)備,提高設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步有著重要意義。本文對設(shè)備管理中存在的問題進(jìn)行了深入的分析和梳理,并針對性的提出解決方案,希望促進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理水平的提高。以下是設(shè)備管理中常見的問題:
| 管理模式落后 | 設(shè)備管理方面我國企業(yè)起步較晚大部分企業(yè)沒有長期的發(fā)展計劃、缺乏技術(shù)與理論支撐,設(shè)備管理模式還停留在傳統(tǒng)比較粗放的管理模式。設(shè)備管理依舊采用落后的方法紙質(zhì)單據(jù)巡檢、現(xiàn)場隨意打鉤、人工開單據(jù)、丟單等。業(yè)務(wù)部門對待設(shè)備的管理流于形式、不重視。 |
| 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對設(shè)備管理思想片面 | 片面的思想“生產(chǎn)量是最重要的”“銷售額是最重要”“重ERP,輕現(xiàn)場管理”……這些管理理念仍然是企業(yè)中的常態(tài)。企業(yè)以利益為中心的思想固然是正確的,但設(shè)備作為創(chuàng)造企業(yè)經(jīng)濟(jì)價值、保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要資產(chǎn),與企業(yè)利潤是相互捆綁的。 |
| 設(shè)備維修人員水平參差不齊 | 設(shè)備維修人員整體水平低、真正懂技術(shù)的工人少設(shè)備歷史故障原因沒有統(tǒng)一記錄,設(shè)備檢修手冊存放不到位;導(dǎo)致設(shè)備的維修仍然依賴經(jīng)驗,設(shè)備維修不徹底。年齡大的老員工思想觀念守舊、年輕維修員工不能掌握設(shè)備歷史信息導(dǎo)致設(shè)備維修帶有一定的隨意性與盲目性,且極少對設(shè)備故障原因進(jìn)行技術(shù)性的總結(jié),無法建立有效的設(shè)備檢修手冊與維修體系。 |
| 設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)成常態(tài) | 趕工期,多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)線與生產(chǎn)設(shè)備都是24小時無間斷運(yùn)轉(zhuǎn)同時由于設(shè)備管理模式落后,多數(shù)設(shè)備都是超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶病運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備點檢、保養(yǎng)不到位,導(dǎo)致設(shè)備故障率居高不下。但沒有設(shè)備履歷,無法及時查看設(shè)備歷史的維修、保養(yǎng)記錄,不能精確分析設(shè)備的故障原因,使得設(shè)備管理成為管理上的盲區(qū)。 |
| 設(shè)備操作與設(shè)備維護(hù)脫節(jié) | 設(shè)備管理最重要的是操作人員的日常維護(hù)保養(yǎng),但目前設(shè)備的管理維護(hù)仍處于被動管理、事后管理階段。操作人員的日常操作與維護(hù)人員的日常維護(hù)脫節(jié)嚴(yán)重。其中表現(xiàn)最明顯的有兩處:第一處,操作人員為了趕工時,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,出現(xiàn)過載加工、疲勞使用設(shè)備的現(xiàn)象;同時操作人員認(rèn)為自己只有操作設(shè)備的義務(wù),但沒有日常管理維護(hù)的責(zé)任。第二處,維護(hù)人員對設(shè)備的日常保養(yǎng)流于形式,只是清掃設(shè)備衛(wèi)生和填寫紙質(zhì)表格,對設(shè)備的管理也只是停留在事后管理、事后維修上。設(shè)備操作人員與設(shè)備維護(hù)人員分工過于明確,缺少自主管理、全員管理的理念,設(shè)備部門與生產(chǎn)部門互不協(xié)調(diào),導(dǎo)致無法有效保障生產(chǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 |
我們發(fā)現(xiàn)問題就應(yīng)該解決問題,而怎么解決呢?
1、解決方案:建立綜合的設(shè)備管理系統(tǒng),包括設(shè)備臺賬、維護(hù)計劃、備件庫存等等。運(yùn)用現(xiàn)代化的信息技術(shù)手段,實現(xiàn)資源的全面管理和有效調(diào)配,提高資源的利用效率。
2、解決方案:培養(yǎng)設(shè)備維修團(tuán)隊的技能和經(jīng)驗,包括設(shè)備操作人員和維修工程師。建立故障排除和知識庫,記錄和分享修復(fù)經(jīng)驗和方法。引入先進(jìn)的故障診斷技術(shù),如無損檢測和設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高故障排除的效率和準(zhǔn)確性。
3、解決方案:制定合理的維護(hù)計劃,并確保執(zhí)行。可以采用自動化管理工具,如計劃與工單系統(tǒng),提醒和跟蹤維護(hù)任務(wù)的執(zhí)行。合理安排生產(chǎn)計劃,確保維護(hù)時間的充足,并與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)好維護(hù)與生產(chǎn)的關(guān)系。
4、解決方案:制定合理的維護(hù)計劃,并確保執(zhí)行。可以采用自動化管理工具,如計劃與工單系統(tǒng),提醒和跟蹤維護(hù)任務(wù)的執(zhí)行。合理安排生產(chǎn)計劃,確保維護(hù)時間的充足,并與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)好維護(hù)與生產(chǎn)的關(guān)系。
5、解決方案:建立完善的培訓(xùn)計劃,包括設(shè)備操作培訓(xùn)、維護(hù)技能培訓(xùn)等。提供持續(xù)的技能提升機(jī)會,鼓勵員工參與專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)證。通過建立知識共享和人才儲備機(jī)制,實現(xiàn)人員流動和知識傳承。
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