作者: 乾元坤合 發(fā)布時(shí)間: 2024-07-10
現(xiàn)代化設(shè)備管理模式是指運(yùn)用先進(jìn)的管理理念、技術(shù)和方法,對(duì)設(shè)備進(jìn)行高效、智能化管理的一種管理模式。它旨在優(yōu)化設(shè)備的使用效率、延長(zhǎng)設(shè)備的壽命,并確保設(shè)備在符合安全、環(huán)境和質(zhì)量要求的條件下正常運(yùn)行。以下是思路要點(diǎn):
1、設(shè)備管理是保證企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。設(shè)備管理工作,是要延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高設(shè)備利用率,是降低成本的一種有效的精益管理工具。
2、制造型企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際,建立企業(yè)、車間的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò),健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),明確職責(zé),做好設(shè)備管理工作。設(shè)備管理方式上實(shí)行全面管理、全員管理和全程管理?,F(xiàn)代的設(shè)備管理不同于傳統(tǒng)的設(shè)備管理,它是綜合性的,能有效保證設(shè)備的技術(shù)性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。在進(jìn)行設(shè)備管理工作時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程,有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。同時(shí)要嚴(yán)格把好備品備件質(zhì)量關(guān),力求既保證質(zhì)量,又經(jīng)濟(jì)節(jié)約。并且要嚴(yán)格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗(yàn)收關(guān)。對(duì)設(shè)備檢修和技改檢修實(shí)行定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量,納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核,確保檢修質(zhì)量和技改質(zhì)量。
3、設(shè)備為企業(yè)的生產(chǎn)出了很大的力,有了很大的耗損,企業(yè)一定要定期進(jìn)行保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑清潔,及時(shí)排除設(shè)備故障。同時(shí),設(shè)備更新改造是設(shè)備管理中不可缺少的重要環(huán)節(jié),在對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),應(yīng)堅(jiān)持科學(xué)的態(tài)度,盡可能地把設(shè)備修理與改造結(jié)合起來進(jìn)行。但由于長(zhǎng)期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響,目前的設(shè)備管理中普遍存在認(rèn)識(shí)誤區(qū),嚴(yán)重阻礙了企業(yè)設(shè)備管理水平的提升和現(xiàn)代化進(jìn)程。為了適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理模式的需要,設(shè)備管理人員必須走出誤區(qū),建立新的認(rèn)識(shí)體系。在工廠企業(yè)中,普遍認(rèn)為只要是設(shè)備都會(huì)出故障,但這是不正確的認(rèn)知。而我們應(yīng)該樹立以可靠性為中心的維修思想,只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù),采用先進(jìn)的測(cè)試技術(shù)和診斷方法,就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零。這種思想使維修工作有了較強(qiáng)的針對(duì)性,使主客觀更加一致,增強(qiáng)了科學(xué)性,減少了盲動(dòng)性。
近年的研究表明,隨著新材料、新工藝的應(yīng)用,設(shè)備的可靠性日益提高,而設(shè)備的無形磨損日漸加速。60%以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期,卻無耗損故障期。盲目大修會(huì)引入新的初始故障期,增加設(shè)備故障率。由于設(shè)備不同部件的運(yùn)動(dòng)不同、負(fù)載不同、工作環(huán)境不同,因而磨蝕、老化、損壞不同,局部修理,即小修、項(xiàng)修、總成或組件維修更經(jīng)濟(jì)合理。故障不會(huì)憑空出現(xiàn),而是日積月累形成的。塵土、油污、應(yīng)力、微裂紋、腐蝕、松動(dòng)、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因。所以,故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑?xì)觀察和發(fā)現(xiàn),這也是全員維修的意義所在。只要強(qiáng)化基礎(chǔ),從細(xì)微之處做起,如檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等,就能防患于未然,也是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略。
4、在制造型企業(yè)中,很多設(shè)備管理人員都認(rèn)為備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾。但其實(shí)只要把備件合理分類,關(guān)鍵備件作冗余儲(chǔ)存,一般備件正常儲(chǔ)存,不重要備件可短缺儲(chǔ)存,還有大量備件作零庫存,可以既降低庫存成本,又不會(huì)造成緊急短缺。例如按照“關(guān)鍵性”對(duì)設(shè)備、部件、零件都進(jìn)行A、B、C分類,從AAA到CCC,按照關(guān)鍵性程度,分輕重緩急分別作冗余庫存、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理。在設(shè)備管理方式上,要求的就是全員參與,所以讓操作工參與維修設(shè)備是非常有必要的。
操作工天天接觸設(shè)備,最了解設(shè)備各種性能。設(shè)備運(yùn)行中的聲音、溫度、動(dòng)作、氣味、顏色等發(fā)生異常也是現(xiàn)場(chǎng)操作人員最先感知。 因此,操作工是否能正確操作,對(duì)設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任,結(jié)果大不一樣。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度提高,操作會(huì)變得更簡(jiǎn)單、輕松,也使操作工對(duì)設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能。對(duì)此,制造型企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)應(yīng)該朝著扁平化、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先、短路管理、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力。
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