東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司

 在制造業(yè)中，鈑金加工雖多生產(chǎn)小零件，卻起著大作用，從電子設(shè)備到汽車制造，小零件的精準度決定著整體產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。在東莞，有一家備受矚目的企業(yè)——東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司，看看他們是如何做到精準制造的。

走進新?lián)P翊的生產(chǎn)車間，先進的設(shè)備映入眼簾。這里配備了德國通快激光切割機，切割精度可達±0.05mm，能精準切割各種復(fù)雜形狀，切割面光滑無毛刺，像加工手機內(nèi)部的精密鈑金零件，都不在話下。數(shù)控折彎機同樣精準，采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，能根據(jù)預(yù)設(shè)程序精準控制折彎角度，誤差控制在極小范圍內(nèi)。而且在使用前，會對設(shè)備進行嚴格校準，日常也會定期維護，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，為精準制造奠定基礎(chǔ)。

工藝設(shè)計環(huán)節(jié)，新?lián)P翊的團隊有著豐富經(jīng)驗。他們會根據(jù)不同產(chǎn)品需求，選用合適的材料，并提前計算材料在加工過程中的變形量，比如折彎時的回彈量，然后在編程時進行補償。編程人員也會用專業(yè)軟件進行模擬加工，提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題并優(yōu)化方案，確保每個工序都精準無誤。

操作設(shè)備的技術(shù)人員都是行業(yè)老手，他們經(jīng)過嚴格培訓(xùn)，熟練掌握操作技巧，像折彎時，能精準放置板材，按照工藝要求操作，避免因操作不當產(chǎn)生尺寸偏差。并且工廠建立了標準化作業(yè)流程，每個工序都有明確的操作規(guī)范和檢驗標準，操作人員嚴格遵守，進一步保障了產(chǎn)品精度。

質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)更是嚴格，新?lián)P翊建立了全流程質(zhì)量檢測體系。加工前，對原材料進行嚴格檢驗，保證材質(zhì)和尺寸符合要求；加工過程中，進行多道工序抽檢，及時發(fā)現(xiàn)問題；成品完成后，運用三坐標測量儀等高精度設(shè)備進行全面檢測，確保產(chǎn)品各項尺寸與設(shè)計要求完全一致。

靠著先進設(shè)備、科學(xué)工藝、專業(yè)人員和嚴格檢測，東莞市新?lián)P翊精密鈑金制造有限公司在小零件的世界里創(chuàng)造出大乾坤，實現(xiàn)了精準制造，也難怪在競爭激烈的鈑金加工市場中脫穎而出，贏得眾多客戶信賴。